全自动定量包装机安装调试说明

全自动定量包装机采用微电脑、光控开关控制，具有自动定量充填、重量反馈、自动修正误差的功能，具有超差报警、计数、键盘设定和校正的功能。料斗采用304不锈钢材料精工制作洁净卫生。全自动称重包装机具有灵敏度高、精确度高、可靠性强的特点，可实现不同规格产品的包装需要，可用于食品药材、农副产品、农药兽药、饲料添加剂、调味料、种子等行业里得颗粒粉料产品定量灌装。

设备调试步骤及注意事项

①、电源：电源接线为三相四线。外部电源接入设备之前必须有断路开关，接入电器箱内电源线切记按接线端子上标号接线。由于本设备内有微电路工作，要求电源必须带零线。注意：电源电压波动不得大于10%！三根火线与零线严禁接错！

②、自动定量包装秤搅拌电机的转向调节：接通电源后，主机上电，手点动启停按纽，看搅拌电机转向，电机转向为从上向下看呈顺时针方向。否则，断掉外部电源，任调两相火线即可。对于不锈钢包装机不需调整转向。

③、料杯的选配及安装：根据所试物料的包装规格及特性选适当的螺旋、料杯。选好之后，在安装螺旋时让螺旋弹簧进入长轴卡槽，向上顶螺旋至卡槽顶端后，逆时针转动螺旋，使螺旋销轴落入卡槽内为安装螺旋完毕。安完之后向上顶螺旋松开，螺旋有向下轻微反弹为安装到位！料杯的安装：在安装料杯之前先松开三个不锈钢紧固螺钉至料斗托架内，清理干净与料杯上面接触的料斗脱架下内表面。检查料杯与螺旋的相对位置，如果轻松的料杯能装进料斗脱架内，手转动螺旋45度，再安装料杯，轻松装进，连续转动一周，都是如此，即可安装料杯，用紧固螺钉锁死料杯。否则，松开料斗固定架上两个固定螺钉至预紧状态，用橡皮锤轻打固定架调至料杯能轻松装入料斗托架内即可，锁紧固定架螺钉。如偏差仍较大，松开料斗后固定架紧固螺钉，调整料斗相对位置，至恰当位置锁紧固定架紧固螺钉。后按前述步骤调整。注意：锁紧料杯时，三个不锈钢螺钉的预紧力度要一致，锁紧力度也要一致！在锁紧料杯之前查看料杯与螺旋底端相对位置，料杯与螺旋底端不得接触或间距过大，如料杯内下端带有台阶的，台阶与螺旋底部相对间距为1~2毫米为最佳。否则，卸掉面板上的固定螺钉，拿掉面板，松开长轴的内六方固定螺钉，调整长轴的上下位置至料杯与螺旋底端间距为最佳，紧固长轴的内六方固定螺钉，装上面板即可。                                                

④、 搅拌刮刀的调整：刮刀的合适位置对包装物料的包装精度有很大的关系。搅拌的作用是使在包装过程中，保证螺旋在下料过程中填充均匀，及螺旋下料后料斗内物料不起穹拱。一般搅拌刮刀的合适位置是与螺旋之间间距为10毫米或在下料过程中不与螺旋相碰为最佳。流动性极好的物料包装时刮刀要远离螺旋，以免加剧物料的滴漏，影响计量精度。调整刮刀时可从料位开关固定板处调整，拿掉料位开关固定板处，用内六方扳手松开固定刮刀的紧固螺钉，沿料斗方向调整刮刀的位置至适当位置即可。

⑤、调整光电开关的位置：由于操作工人较多且人杂，避免乱调光电的反射感应距离，现在采用的光电开关是不可调的。沿光电开关固定架调整光电开关至包装工人舒服位置，避免误下料。

⑥、调整料位开关的位置：对于有自动上料系统的用户来说，调整料位开关的位置对包装精度有一定的关系。在合适位置停止加料可使包装精度的连续性得到一定的保证。调整料位开关反应距离可通过调整料位开关的的安装位置及反射距离来完成。具体位置根据实际调整。

⑦、上料机的调整：机械部分按照装配图调整即可。电路部分：电源接入电器箱内左起第二个接触器内接线端内。手动给料，看电机转向，电机转向从上向下呈顺时针方向。否则任调两相火线即可。锁紧放料小门及卡紧软连接即可工作。

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